1、喂钙线的主要目的是为了解决铝镇静钢中难熔夹杂物Al2O3的性态，以防止浇筑过程中钢水死流流动性变差和影响钢材性能钙线喂入钢水会炸应该是其本身质量问题一般喂的是硅钙线，也有的人掺假炸一般是因为产生了气体，如含水或电石等，反正包扎在里面，谁也不好检查喂多了会引起连铸塞棒失控是一个伪命题，应该是水口质量问题，与喂钙。

2、再次，增铝在造白渣时，加入适量的铝，用于脱氧待炉内精炼白渣形成，有良好还原气氛后，加入适量的铝，以形成酸溶铝最后，钙化实践显示，钢水中酸溶铝浓度达到一定值时，需一定量的Ca精炼结束后，通过喂硅钙线进行钙处理，同时弱吹氩气，以达到使钢水中钙饱和的目的弱吹氩气时间应尽可能。

3、延长喂线后软吹氩时间，使钢水中的脱氧产物特别是Al2O3夹杂物充分上浮，降低钢中全氧含量，同时解决连铸水口结瘤问题延长LF炉精炼时间后，可根据在线快速光谱分析结果，微量调整钢水成分，大幅提高成分控制精度转炉出钢时，熔炼成分按上限控制，在LF炉中调整到中限，以降低铁合金消耗和生产成本连铸。

4、是弹簧钢的典型钢种，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性65Mn弹簧钢用作小尺寸各种扁圆弹簧座垫弹簧弹簧发条，也可制作弹簧环气门簧离合器簧片刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧等。

5、钢分类标准，按照基本性能及使用特性一，弹簧钢属于机械结构用钢，按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢按照中国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，过硬的技术直接决定品质的高低。

6、1有利于调整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能较大幅度提高合金收得率，降低冶炼成本，缩短冶炼时间，精确控制成分 2起到纯洁钢液及部分改变夹杂物性质和形态的作用，提高钢水质量改善浇铸状态 3包芯线分内抽式和外放式两种，喂线所需的机械设备简单可靠，占地面积少，特别是内抽式包。

7、其生产工艺路线为铁水一转炉初炼一挡渣出钢一钢包合金化一LF炉精炼升温合金微调去除夹杂脱硫一喂硅钙线一方坯连铸碱性中间包全程无氧化保护浇注结晶器电磁搅拌一两点矫直一连铸坯以下叙述其工艺要点1转炉冶炼转炉冶炼控制终点碳是用连铸工艺制造硬线钢的核心，也是制定温度制度。

8、65mn弹簧钢呢虽然有着高含量的锰，其淬透性好，可是其表面脱面倾向比硅钢还小，经过热处理后综合性能优于碳钢，介它有过热敏感性，晚产生淬火烈纹，并有回火脆性通常65mn弹簧钢被用作座垫弹簧弹簧发条圆弹簧，也可制作刹车弹簧离合器簧片气门簧冷拔钢丝及冷卷螺旋弹簧等65mn弹簧钢的力学。

9、对高碳钢中的碳元素起抑制作用而使热加工性能恶化，因此通过淬 对钢水中加钙一般使用钙铁粉吹拂于钢水表面或硅钙线深入加入两。

10、提升各级党组织堡垒能力，增强党员先锋模范作用，促进广大党员 在钢水钙处理方面，他优化了VD炉加钙方式，使用无缝钙线代替。

11、若钢水中O含量过低，容易造成钢水增氮，由于脱氧是在出钢过 有调查表明5，硅钙线中有较高含量的氮0556%，所以在喂。

12、达到对初炼钢水进一步调质的作用，而合成精炼效果的好坏与合成渣的理化特性有直接的关系2精炼渣的作用 LF炉精炼过程中向钢包。

13、温度的影响 钢包衬耐火材料的溶解速度与温度的关系可以用阿累尼乌斯方程式表达 1 1 式中JET分别为溶解速度溶解活化能盛钢水时间的影响 一般情况下，钢水几乎不溶蚀耐火材料，或钢水对耐火材料的溶蚀很慢，钢包耐火材料的侵蚀主要是由渣引起的钢渣的影响 31 渣碱度的影响 渣中的碱度，即CaOSiO2比例，反映了渣对不同耐火材料的侵蚀性和渣本身的黏度及液化温度。

14、进出LF 炉钢水的对应渣样检测结果，见表8经过电石硅钙粉硅钙钡等脱氧后，所喂钙线起到了进一步的补充脱氧作用，使钢的。

15、一是对长期超负荷运行的设备进行安全和环保检修，确保在生产恢复后，设备的环保和安全性能达到国家标准二是进一步加强对“三废”的回收和再利用，提高环保水平，增收节支，缓解原燃料供应紧张三是优化改进工艺及设备，特别要对一混和二混不均匀的设备漏风严重的烧结台车高压操作的高炉煤气管网进行检修，安装监控设备。