1、主要成分需要根据具体材料成分而定，一般为氧化铁，可用酸腐蚀办法去除，如Fecl3+HNO330%或盐酸的水溶液，或电解法，相关内容可以参考国标对不锈钢腐蚀剂的一些配比当然机械去除也是可以的，如抛光等，只是要注意去除量，腐蚀的话可用擦蚀，去除量基本可以忽略。

2、五金冲压油的清洗，推荐使用宝丽斯品牌的三氯乙烯这种清洗剂添加了稳定剂，针对多种油脂和矿物油垢，如机油防锈油润滑油等，具有优异的浸透乳化分散洗净功能它适用于清洗五金冲压件金属和零部件表面的混合油垢，包括机油垢防锈油润滑油齿轮油氯化石蜡黄油油墨沥青质垢和油。

3、超声波清洗结合清洗溶剂，利用超声波技术，清除五金冲压零件表面的液体和固体污染物，使零件表面达到所需的清洁度清洗过程涉及物理化学作用，能有效去除五金件表面的切削脂污垢金属屑，即使在隐蔽地方也能清洗干净，同时对表面无损伤，洁净如新超声波清洗机的优势显著能有效去除五金件表面的污染物。

4、五金冲压油清洗，首选宝丽斯三氯乙烯，添加稳定剂的清洗品牌，专业清洗，满足客户的不同工艺的清洗要求，高效清洗作业，强力去污不留痕三氯乙烯油脂和矿物油垢如机油防锈油润滑油等具浸透乳化分散洗净作用用于清洗五金冲压件金属和零部件表面混合型的油垢如机油垢防锈油润滑油齿。

5、如果表面要求不高，可以在震动抛光机里面加光亮剂进行处理。

6、由于五金冲压件加工时铁件因为容易生锈，故需要进行表面处理，在工艺上一般先进行除油除锈，表面清洗，磷化处理静电喷粉高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观颜色图纹可自行选择，数年内不会生锈，成本低廉等优点五金冲压件的静电喷粉主要针对碳钢材质工件，不锈钢一般焊接后主要用酒精清洗焊接部位后就。

7、五冲压油品质量的原因不锈钢冲压油的选用极为重要，使用废机油菜籽油再生油等非专用油品会严重影响工件的质量性能良好的冲压拉伸油含有硫氯复合型添加剂，在保证极压性能的同时，避免工件出现硬化变形毛刺破裂等问题同时为了工件成品的易清洗性，应尽量选用低粘度的冲压拉伸油。

8、污垢的种类和性质差异很大，有水垢积碳锈斑等固体污渍以及润滑油切削油等残留下的机械油污不锈钢管道金属装饰件上固体污渍较多，中小型零部件冲压件上机械油污较多2腐蚀性 对于铜铅锌等被腐蚀的零件及精密仪器仪表的零件等，要选用接近中性腐蚀性小并具有一定防锈能力的清洗剂。

9、3 磁力研磨适合大批量生产，环保，适用于五金冲压类产品简单抛光4 振动研磨噪音大但环保，适用于大批量生产，对五金冲压产品进行简单抛光5 毛刷去毛刺灵活易用，产生粉尘，适合铝合金木材等材料的简单表面清理6 喷砂去毛刺对复杂结构件适用，不环保，清洗困难，适合压铸件和冲压件7 热能去毛刺不环保，适用于。

10、达因笔是表面张力测试笔，要看测出来是什么现象，现在很多清洗剂是会影响表面张力的，所以测试不通过不一定是油污清洗不干净，也有可能是没有漂洗好。

11、如果不会做这方面的工作，那这样的检验员问题一定不会少，因为他孤军奋战4，基本功检验员一定是要过的，做冲压质量人员，对图面，工具等是要非常熟悉，这不是混的，搞错了原材料就成了垃圾，这个你懂得5对与质量有关的事情，要保持高度的敏感性，不要死盯着一个地方，产品的质量取决于人，机，料法环。

12、去毛刺磁力研磨机适用于多种材质的工件处理，包括不锈钢锌铝合金铜钛等有色金属的机加工车削件冲压件压铸件焊接件等如果你的工件是铁件，不适合使用磁力研磨机，我们还可以提供磨粒流去毛刺抛光机磨粒流抛光机特别适合内孔复杂件的去毛刺抛光，可以将模具内孔抛光至镜面效果无论是。

13、1 低碳钢板 低碳钢板是冲压件最常用的材料之一其价格实惠，力学性能良好，能够满足大部分冲压件的需求2 不锈钢板 不锈钢板因其良好的耐腐蚀性和较长的使用寿命，也被广泛应用于冲压件的生产不锈钢冲压件在汽车电子和家电等行业尤为常见3 铝合金板 铝合金板具有密度小重量轻导电性好等。

14、1 冲压件的回弹角度主要取决于材料种类例如，黄铜的回弹角度范围在2至3度，磷铜在5至7度，不锈钢在7至10度之间2 在考虑R角回弹时，通常会采用R角的90%进行计算比如，如果R角是10毫米，实际考虑的尺寸应是09毫米3 尽管经验公式有助于预测回弹，但它们并不能提供完全精确的结果在。

15、1 冲压件的回弹角度通常由材料种类决定，例如黄铜的回弹角度为2至3度，磷铜为5至7度，不锈钢为7至10度2 对于R角的回弹，通常取R角的90%进行计算例如，若R角为10毫米，则实际上应考虑09毫米的R角3 经验公式虽有助于预测回弹，但无法做到完全准确实际操作中，通常在折弯后进行微调。

16、不锈钢冲压件301和304在加工过程中，通常会选用碳化硅氧化铝陶瓷或锆刚玉等磨具材料这些材料因其独特的物理和化学性质，在加工不锈钢时表现出色碳化硅，又称金刚砂，是一种硬度极高的磨具材料，广泛应用于各种高硬度材料的加工，包括不锈钢它的耐高温性能优异，能够在高温环境下保持稳定的硬度和良好。