1 不锈钢电解抛光，简称电解抛光，是针对不锈钢表面进行的一种专业抛光处理技术2 在电解抛光过程中，铅板被用作阴极，而待抛光的不锈钢工件则作为阳极操作环境参数包括温度约6065摄氏度，电流密度介于1025安培平方分米，电压维持在8至10伏特，处理时间通常为58分钟3 电解抛光的工艺流程包含；而对于钢铁制件的电解处理，通常采用的是硫酸和磷酸的混合液这种电解液能够有效地去除金属表面的氧化层，并对金属表面进行活化处理，为后续的镀层或防腐处理做准备选择合适的电解液对于保证电解过程的效率和效果至关重要例如，在钢铁制品的电解抛光过程中，硫酸和磷酸的混合液不仅可以提高抛光的速度。

在抛光前，务必确保工件表面干燥，避免因水分残留导致抛光面出现麻点或局部浸蚀，这可能导致工件无法使用因此，处理完工件后应彻底清除表面水分电解抛光过程中，阳极的不锈钢工件会释放铁铬等元素进入抛光液，形成金属离子随着抛光进行，金属离子浓度上升，会以磷酸盐和硫酸盐形式沉淀因此，定期过滤；不锈钢电解抛光液用于所有不锈钢200300和400系列奥氏体和马氏体材料的电解抛光，属于通用无铬光亮型配方用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显抛光后的表面粗度可达Ra02~05μ接近镜面效果，光泽持久美观大方电解质是溶于水溶液中或在熔融状态下就能够导电自身电离成阳离子；1 传统不锈钢电解抛光液的配方包含磷酸硫酸铬酐和明胶2 环保型不锈钢电解抛光液的配方则采用磷酸慎含硫酸和特殊添加剂3 传统配方中的铬酐是一种有害物质，被认为具有致癌性，对环境造成严重污染和危害4 鉴于其对环境和健康的负面影响，推荐使用环保型配方，这种配方不仅无污染，而且更加安全；目前市场上的不锈钢电解液主要为磷酸硫酸体系，有些添加铬酸做缓蚀光亮剂，有些则相对环保一些以有机物为缓蚀剂光亮剂的建议选择不含铬酸或铬酐的电解抛光液不锈钢加工过程中选择电解抛光液的原因有电解抛光工艺成本低药水使用寿命长且稳定，可大批量生产，表面光亮度好，电解后具有一定的防锈；其次，在电解抛光过程中，阳极不锈钢工件中的铁铬等元素会不断转化为金属离子并溶入抛光液，不会在阴极表面沉积随着抛光过程的进行，金属离子浓度会不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子将以磷酸盐和硫酸盐的形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部因此，抛光液必须定期过滤，以去除这些固体沉淀物最后，在抛光。

1将需要处理的工件去除表面的有油污杂质，然后过水清洗2过水清洗之后，将需要处理的工件挂到挂具上侵泡在电解抛光液中，电解抛光液需要加温至6070摄氏度，整理器的电流需要调至1518A 电压需要调至215V 电解抛光时间为25分钟即可拿出工件 过水清洗表面3在过水清洗之后，需要做一道；随着阳极溶解铁含量升高，当铁含量按Fe2 03计达到7%～8%时，部分或全部更换溶液 配制溶液时，先混合磷酸与硫酸，溶解铬酐于水，然后将酸混合液倒入铬酐水溶液中加热至80°C，搅拌下缓慢加入明胶反应剧烈反应结束后，溶液变为均匀的草绿色 铜及其合金的电解抛光通常采用磷酸电解液；那要看你的环境了，一般电镀厂都是或多或少对身体有害，只要身在车间中不锈钢电解抛光所用的抛光剂一般是酸性的，也就是磷酸，硫酸加铬酐这种，配制药水时会有气味，因为硫酸与磷酸混合会发热 电解过程也会产生气体，虽然看不见，但能闻到；不锈钢电解抛光配方磷酸560mll 硫酸400mll 铬酐50gl 明胶78gl 水40mll 阳极电流密度2050安平方分米 温度5565度 阴极材料铅 溶液密度176182 注磷酸采用密度为17的磷酸，硫酸采用密度为184的硫酸配置步骤1将计算量的水加入槽中2将计算量的硫。

亮度只能达到电解抛光亮度的6080%，在不改变任何工艺条件下，添加L211后亮度可达到电解抛光亮度的9098%，往往提高光亮度，贵州皮革光亮剂品质保障工艺参数建议范围磷酸5080%硫酸1745%硝酸35%LgL温度100110度时间15分钟依产品形状及光亮度要求而定槽液维护本产品基本无消耗；电化学抛光液内硫酸与磷酸之间的比例关系，硫酸较多时抛光速度过快，对金属基体可加快腐蚀，磷酸较多时可在工件表面吸附一种黏膜，亮度下降，抛光速度变慢调整硫酸磷酸合适比例，也可以选择“各种无铬电解添加剂”配方工件抛光后表面无光泽，在浅黄色底子上有白色斑点，可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高；黏膜理论工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面黏膜特性这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚溶解速度凸起处由于电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，最终使粗糙表面逐渐被整平通过不锈钢电解抛光工艺，可以有效地提高不锈钢工件表面的光亮度和整平度，满足。

磷酸硫酸和铬苷是电解抛光液中最常见的三种成分，它们各自发挥着重要作用磷酸可以有效地溶解金属表面的氧化层，而硫酸则能增强抛光效果铬苷的作用在于提高电解液的稳定性，同时促进金属表面的均匀抛光至于添加剂，它们通常包括一些表面活性剂络合剂等，用以改善电解液的性能值得注意的是，电解；处理方法是先用砂轮磨平，再用布轮抛光高档处理方法是砂轮磨平－布轮抛光－化学抛光最高档处理方法是用电解抛光代替化学抛光实践证明，电解抛光能适应 各种牌号的不锈钢，而且抛光质量无以伦比或者使用化学溶液还原盐酸80－120gL，硝酸50－60gL，磷酸150－200gL焊缝的氧化程度，一般情况银色；在电解抛光过程中，工件被作为阳极，连接到直流电源的正极阴极则使用铅不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料，连接电源的负极两者在电解液中，通常是基于硫酸和磷酸的混合液，电解液要求在适宜的温度电压一般低于1安培厘米#178和电流密度下工作，处理时间通常为几十秒到几分钟在这个过程中。