因此在选定施工方案或模板材料时，尽可能地选用优质表面光滑的模板材料从施工方法上来解决产生气泡的原因 在混凝土的施工过程中，我们应注意应分层布料，分层振捣分层的厚度以不大于50cm为宜否则气泡不易从混凝土内部往上排出同时应注重混凝土的振捣，严防出现混凝土的欠振漏振和超振现象采用后天。

2如果在浇筑混凝土的时候需要分两次来浇筑，那么在两次之间的间隔时间不能超过一个半小时，并且在第2次进行浇筑的时候，要对混凝土进行一下搅拌，确定混凝土的湿润度再进行施工3在打混凝土的时候还要用正倒半一直进行振捣，一直到混凝土表面出现浮浆，而且没有气泡的情况下才可以在使用政导办的时候。

一表面修补法 清洁表面将需涂刮裂缝修补胶的表面清洁干净，确保无油污沙粒及浮尘等，并保持干燥 配胶与搅拌按照推荐比例AB=21配胶，注意每次配胶量不宜过大，以在可操作时间内用完为准用油灰刀或其他专用工具搅拌至色泽完全一致 涂刮修补胶用油灰刀沿裂缝往复涂刮并均匀涂抹一。

1搅拌混凝土的时候，如果水灰比失调，也会导致有气泡的问题产生，在它的表面就会形成一个个的小孔2与材料也有很直接的关系，比如选择的粗骨料比较多，有大有小，不统一，里面就会有颗粒过多，表面就会形成空气，自然就会产生气泡3配比的时候，水泥和水量也要达到均衡，如果不符合比例，就会产。

在进行修补前，将需要修补的混凝土表面部分洒水，使其充分湿润材料选择与修补修补材料根据凿除的深度决定使用砂浆或细石混凝土进行修补压入材料将砂浆或细石混凝土压入修补区域，确保填充密实振捣与排气分层振捣混凝土应分层均匀振捣，直至排除气泡表面抹平与压光粉刷处理若表面需作粉刷。

混凝土表面缺陷处理方案1模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷2把需要修补的部分洒水使其充分湿润3根据凿除的深度决定使用沙浆或细石混凝土，将沙浆或细石。