而MIM模腔的大小则根据烧结收缩率要放大放大的量则由固体粉末含量和烧结收缩率决定另外烧结中变形是由粉末分布不均匀造成的收缩和变形的存在要求粉末注射成形有比塑料注射成型更先进的模具设计，来减少过程中的缺点且粘结剂种类不同也影响着模具的设计MI M技术与塑料注射成型最大的不同点在于注射料的不同，塑料在注塑机内加热塑化后。

小米14 Ultra的钛金属特别版展现了钛合金的创新应用，采用金属粉末注射成型MIM工艺，这是一种高效且成本效益高的第五代金属成型技术MIM的工作原理类似于塑料注塑，将金属粉末与粘结剂混合，注塑成型后脱脂烧结，再经过精细的前设计和模具制造流程喂料的均匀性对MIM制品的精度至关重要，不均匀的混合。

包括上游提供金属粉末粘结剂等原材料的金属和化工产业，以及下游在消费电子汽车制造医疗器械等领域的应用发展趋势技术创新方面，将向微粉末注射成形超大件注射成形及共注射成形等技术方向发展设备提升方面，将提升喂料制备自动化智能化设备及检测设备的水平应用领域方面，将进一步满足消费电子。

金属注射成型MIM精密零件生产的新里程碑 MIM，即金属注射成型，是一项创新的粉末成形技术，通过塑料注射工艺将金属粉末与粘结剂巧妙融合，实现复杂零件的高效生产相较于传统的粉末冶金工艺，MIM以其工序简化经济效益显著和形状设计自由度高而脱颖而出据统计，2018年全球MIM市场规模已突破287亿。

军用零件该技术能够满足军用零件对高精度和高性能的需求 电器与机械零件广泛应用于电器和机械设备的零部件制造 汽车与船舶零件在汽车和船舶制造中，可用于制造复杂且高精度的零部件综上所述，金属粉末注射成型技术以其独特的工艺特点和广泛的应用领域，在制造业中发挥着重要作用。

金属粉末注塑机 MIMMetal lnjection Moulding金属注射成形是从塑胶注射成型行业中引伸出来的新型粉末冶金成形技术，该技术集合塑料注射成型成本低廉，可以生产各种复杂形状的制品的特点，通过最大限度地提高金属粒子的含量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化，达到制成所需高强度产品的目的。

在众多金属粉末冶金注射成型企业中，昶联富士康金珠精研富驰安费诺英捷安泰美泰苏州创基等企业脱颖而出，成为行业内的佼佼者这些企业不仅在国内市场占据了一席之地，在国际市场上也展现出了不俗的实力昶联专注于研发与生产高端金属粉末注射成型产品，其产品质量得到了市场的广泛认可。

当前，中国MIM产业在消费电子领域具有明显优势，多家企业如精研科技富驰高科昶联金属等在MIM技术产品开发原料设备及后加工等方面进行了深入研究，MIM产品向汽车医疗机械五金等高端领域发展未来趋势包括微粉末注射成形超大件注射成形及共注射成形等技术的创新，喂料制备自动化智能化设备及。