1 磷酸基溶液配方1通用性好，适于碳钢低合金钢和不锈钢，是应用最广泛的电解液配方2 配方2适于1Cr18Ni9Ti之类的奥氏体不锈钢3 配方3适于1Cr13之类的马氏体不锈钢，也可用于镍铝的电抛光4 配方4适于不锈钢，抛光质量中等，溶液使用寿命很长，不需作再生处理5 配方5适于不锈钢，抛光质量好，溶液。

要根据材质的不同选择配比的配一吨液体的话300系列磷酸490kg，硫酸480kg，添加剂30kg 200400系列磷酸540kg，硫酸430kg，添加剂30kg 希望我的回答对你有所帮助。

不锈钢电解抛光是通过电化学方法，利用不锈钢作为阳极，在特定的电解液中进行抛光处理的过程在电解抛光过程中，不锈钢被放置在电解槽中，并连接电源的正极同时，电解槽中还加入了一种特殊的电解液，通常含有如硫酸磷酸等酸性物质电源的负极则连接一个惰性电极，如石墨或不锈钢板，它也浸入电解液中。

1 不锈钢电解抛光是一种电化学处理方法，其中不锈钢作为阳极，在特定的电解液中进行抛光2 在电解抛光过程中，不锈钢被放置在电解槽中，连接电源的正极3 电解槽中加入的特殊电解液通常含有硫酸磷酸等酸性物质4 电源的负极连接一个惰性电极，如石墨或不锈钢板，也浸入电解液中5 电流通过。

阳极移动通过阳极移动来均匀溶解表面，提高抛光质量氯离子控制控制氯离子含量，防止其对抛光效果产生负面影响总结不锈钢电解抛光技术利用电化学反应达到高效均匀的抛光效果操作要求严格，需要精细控制各项参数和条件维护工作必不可少，以确保抛光质量和工艺的稳定性。

三电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好电化学抛光过程分为两步 1宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra1μm2微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ralt1μm四超声波抛光。

下午好，电解抛光液中丙三醇是作为湿润剂加入的以增加活性成份和阳离子或者阴离子金属表面接触面积减小湿润接触角，不一定非得用丙三醇其他的如PEG200乙二醇和丙二醇都可以代替它作为电解液中的极性溶剂请酌情参考一般要求快速出光还要配合低泡表面活性剂比如2乙基己基硫酸钠和炔醇化合物配合使用。

说实话，那很费劲我采用的工艺效果挺好的 具体可见不锈钢的电解抛光电解抛光原理我就不介绍，因为我的材料是304NG，304L，316L，主要都是核级的，研究电化学，所以需要把不锈钢表面的钝化膜去除，打磨的工艺我们以前也试过，效果怎么说呢，费力，我对打磨是最头疼的用酸性电解液强酸，将待。

以上两种方法，可适用于精密度高的弹簧清洗剂A放入有粗磨料弹簧的振动光饰机中或六角滚筒中弹簧与粗磨料的体积比最佳为13，清洗剂用量为弹簧重量的1%2%研磨抛光以后用清水洗净，弹簧表面的划痕就没有了，提高了弹簧表面的光洁度但精密度高易缠绕的弹簧不宜用此法第二步给不锈钢弹簧。

电化学抛光也称电解抛光1定义电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果2原理电解抛光原理现在世界各界人士争论很多，被大家公认的主要为黏膜理论该理论主要为工件上脱离的金属离子与抛光。

电化学抛光液内硫酸与磷酸之间的比例关系，硫酸较多时抛光速度过快，对金属基体可加快腐蚀，磷酸较多时可在工件表面吸附一种黏膜，亮度下降，抛光速度变慢调整硫酸磷酸合适比例，也可以选择“各种无铬电解添加剂”配方工件抛光后表面无光泽，在浅黄色底子上有白色斑点，可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高。

化学抛光化学抛光是通过让不锈钢在化学介质中发生微观溶解，使得表面微观凸出部分比凹部分优先溶解，从而得到平坦光滑的表面这种方法不需要复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，且可以同时处理多件，效率高化学抛光液的选择和配制是关键，不同的配方会影响抛光效果电解抛光电解抛光是一种利用电化学原理。

电解抛光与化学抛光原理相似，主要通过选择性溶解材料表面微小凸出部分，使表面变得光滑与化学抛光相比，电解抛光可以消除阴极反应的影响，效果更佳电化学抛光过程分为两步第一步为宏观整平，第二步为微光平整超声波抛光是将工件放入磨料悬浮液中，并置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在。

你说的是不锈钢平板抛光？ 利用8k机+红粉+稀硝酸研磨 因红粉污染环境以及磨的不理想 现在都采用一种不锈钢镜面抛光研磨石 自来水当研磨液 就是图片里的那种。

不锈钢电解抛光液是一种电解质电解液的主要作用是作为导电介质传递电流在电场作用下进行电化学反应，使阳极溶解能顺利而有控制地进行及时地把加工间隙内产生的电解产物及热量带走，起更新与冷却作用因此，电解液就是一种电解质不锈钢电解抛光液是一种电解液，也是一种电解质不锈钢电解抛光液用于所有不锈钢200300。