电梯轿厢内的不锈钢刮花可以进行抛光处理抛光工艺可以填充不锈钢表面划痕以及其它表面缺陷不锈钢表面抛光的方法有很多种，在工业生产中占有市场份额较大使用得较多的是机械抛光化学抛光和电化学抛光这三种方法这三种方法经过长期的使用不断得到改进提高与完善，其方法与工艺能适合不同条件和要求的抛光。

边抛光边加抛光液，一般的钢铁材料粗抛光可获得光亮的表面#x00A02细抛光#x00A0是在抛光盘上铺以丝绒，丝绸等，用更细的Al2O3Fe2O3粉制成水的悬浮液，与粗抛光的方法相同#x00A02电解抛光#x00A0是利用阳极腐蚀法使样品表面光滑平整的方法，把磨光的样品浸入电解液中，样品作为阳极，阴极可用铝片或不锈钢片制成，接通电。

回答机械抛光最低是082μm，电解抛光后粗糙度可达 03μm 利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽消光 通常以抛光轮作为抛光工具抛光轮一般用多层帆布毛毡或皮革。

不锈钢电解抛光液用于所有不锈钢200300和400系列奥氏体和马氏体材料的电解抛光，属于通用无铬光亮型配方用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显抛光后的表面粗度可达Ra02~05μ接近镜面效果，光泽持久美观大方电解质是溶于水溶液中或在熔融状态下就能够导电自身电离成阳离子。

用法1本产品主要功能是抛光，工件抛光时分两步法第一步除油，第二步使用本品进行抛光2配液将抛光液06204按零件重量的12%倒入装有不锈钢零件的滚筒中，然后加入与 抛光液同样重量的水也就是抛光液水=11稀释后使用3处理过程滚筒滚动抛光，时间以工件光亮为准，约051。

1 采用三步镜面抛光方法，该方法通过依次使用复合百叶盘合成磨光盘和羊毛条抛光盘等三种抛光材料，配合抛光电动工具，实现不锈钢的镜面抛光2 第一步使用复合百叶盘，其结构融合了表面磨光材料和涂附磨料，能够去除不锈钢表面的粗糙度和不规则形状，完成粗磨和初步细磨的工作3 第二步采用合成磨。

不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质电解抛光工艺除油水洗除锈水洗电解抛光水洗中和水洗。

三化学抛光利用化学溶解作用得到光滑的抛光表面将试样浸在化学抛光液中，进行适当的搅动或用棉花擦试，一段时间之后即可得到光亮的表面化学抛光兼有化学腐蚀的作用，能显示金相组织，抛光后可直接在显微镜下观察化学抛光操作简单，成本低廉，不需要特别的仪器设备，对原来试样表面的光洁度要求也不高。

超声波抛光将工件放入磨料悬浮液中并一起至于超声波扬中，依靠超声波的震荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装比较困难超声波加工可以与化学或电化学方法结合流体抛光流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工作表面达到抛光的目的。

原理使用化学抛光溶液，该溶液由腐蚀剂氧化剂和水组成通过合理的成分配合，使不锈钢表面发生化学反应，达到抛光效果操作将不锈钢制品浸入化学抛光溶液中，按照溶液说明进行操作，注意控制时间和温度，以获得理想的亮度电解抛光原理将不锈钢制品作为阳极，在电解抛光液中进行阳极电解加工通过电解。

dm2Kg补充以保证抛光效果经常用比重计测量抛光液的比重是一种简单而有效的控制手段· 溶液的老化判定 由于抛光过程中不锈钢表面的溶解，溶液中的铁镍铬含量将逐浙升高，此时溶液逐渐失去抛光能力无论如何增高温度加大电流均无助于恢复抛光能力此时说明溶液已经接近老化应考虑更换新液。

不锈钢实际应用中常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢为耐酸钢由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素通常按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类奥氏体型不锈钢铁素体型不锈钢马氏。

2 化学抛光设备 化学抛光是利用化学反应来平滑材料表面的过程这种设备适用于金属，尤其是不锈钢铝材等化学抛光液通过一定的温度和时间的反应，去除金属表面的微小凸起，从而达到平滑的效果这种方法的优点是抛光速度快，适用于大规模生产但需要注意化学废液的处理，以防污染环境3 超声波抛光机。

不锈钢电解抛光液的正确清洗方法1 首先，确保在使用前不对不锈钢电解抛光液进行加水稀释2 根据工件的具体加工情况，先进行去油脱脂处理，并通过清水冲洗确保表面无油污3 可选择进行简单的酸洗步骤，使用2%至10%的硫酸溶液或2%盐酸与3%硝酸的混合溶液，根据实际情况可省略此步骤4 用清水不可。

但需要注意的是，电解抛光对材料化学成分的不均匀性显微偏析特别敏感，非金属夹杂物处会被剧烈腐蚀，因此不适用于偏析严重的金属材料及夹杂物检验的金相试样操作时必须选择合适的电压，控制好电流密度，过高或过低都会影响抛光效果化学抛光则是利用化学溶解作用得到光滑的抛光表面将试样浸入化学抛光液中。

紧压在304不锈钢工件被加工表面上，以作高速旋转运动化学抛光则是让304不锈钢表面微观凸出的部分较凹部分在化学介质中率先溶解，以此来获得平滑表面这种办法的优点主要是无需使用复杂设备，就能抛光形状复杂的工件，并且同时能够抛光很多工件，作业效率非常高这种办法的关键在于抛光液的配制。