1、电化学抛光液内硫酸与磷酸之间的比例关系，硫酸较多时抛光速度过快，对金属基体可加快腐蚀，磷酸较多时可在工件表面吸附一种黏膜，亮度下降，抛光速度变慢调整硫酸磷酸合适比例，也可以选择“各种无铬电解添加剂”配方工件抛光后表面无光泽，在浅黄色底子上有白色斑点，可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高；亮度只能达到电解抛光亮度的6080%，在不改变任何工艺条件下，添加L211后亮度可达到电解抛光亮度的9098%，往往提高光亮度，贵州皮革光亮剂品质保障工艺参数建议范围磷酸5080%硫酸1745%硝酸35%LgL温度100110度时间15分钟依产品形状及光亮度要求而定槽液维护本产品基本无消耗；回答“眼睛有点不适，有点流眼泪，对皮肤也很刺激，双手很疼痛”足以说明电解液对人体健康是有危害的所以工作过程中要做好防护，戴护目镜和手套，帽子刺眼的东西可能是二氧化硫，纯属推断；机械抛光，通常使用砂轮砂带千叶轮麻轮羊毛轮布轮等工具，配合抛光蜡抛光剂或抛光膏进行操作，可以实现手工或机械抛光电解抛光则利用化学药水和直流电产生阳极反应，最后还需进行中和钝化清洗处理等步骤化学抛光直接使用酸类药水，如硫酸硝酸氢氟酸磷酸等，按一定比例配制而成；随着阳极溶解铁含量升高，当铁含量按Fe2 03计达到7%～8%时，部分或全部更换溶液 配制溶液时，先混合磷酸与硫酸，溶解铬酐于水，然后将酸混合液倒入铬酐水溶液中加热至80°C，搅拌下缓慢加入明胶反应剧烈反应结束后，溶液变为均匀的草绿色 铜及其合金的电解抛光通常采用磷酸电解液。

2、1 不锈钢电解抛光是一种电化学处理方法，其中不锈钢作为阳极，在特定的电解液中进行抛光2 在电解抛光过程中，不锈钢被放置在电解槽中，连接电源的正极3 电解槽中加入的特殊电解液通常含有硫酸磷酸等酸性物质4 电源的负极连接一个惰性电极，如石墨或不锈钢板，也浸入电解液中5 电流通过电解槽时，不锈钢表面的微小；磷酸和硫酸混合在一起会有很大的反应而且会变色磷酸和硫酸都是白色流动液体他们如果混合在一起会有巨大的高温反应只要他们混合在一起，原来都是0度的马上就升温变成60度以上象煮粥一样然后会变成草绿色电解抛光的电解液就是磷酸和硫酸配合而成的磷酸是三元中强酸，分三步电离，不易。

3、硫酸铬酐和明胶2 环保型不锈钢电解抛光液的配方则采用磷酸慎含硫酸和特殊添加剂3 传统配方中的铬酐是一种有害物质，被认为具有致癌性，对环境造成严重污染和危害4 鉴于其对环境和健康的负面影响，推荐使用环保型配方，这种配方不仅无污染，而且更加安全；在电解抛光过程中，工件被作为阳极，连接到直流电源的正极阴极则使用铅不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料，连接电源的负极两者在电解液中，通常是基于硫酸和磷酸的混合液，电解液要求在适宜的温度电压一般低于1安培厘米#178和电流密度下工作，处理时间通常为几十秒到几分钟在这个过程中；电解抛光的类型主要包括以下三种硫酸磷酸和铬酐组成的抛光液这种抛光液在电解抛光过程中能提供良好的抛光效果磷酸形成的磷酸盐对阳极表面具有粘附作用，对抛光过程至关重要硫酸能提高抛光速度，但需控制其含量以防腐蚀铬酐能显著提高抛光效果，使表面更加光亮硫酸和柠檬酸组成的抛光液这种抛光；1将需要处理的工件去除表面的有油污杂质，然后过水清洗2过水清洗之后，将需要处理的工件挂到挂具上侵泡在电解抛光液中，电解抛光液需要加温至6070摄氏度，整理器的电流需要调至1518A 电压需要调至215V 电解抛光时间为25分钟即可拿出工件 过水清洗表面3在过水清洗之后，需要做一道。

4、工件与电极设置工件作为阳极在电解抛光过程中，需要抛光的工件被连接为阳极，即直流电源的正极阴极材料选择阴极则使用耐电解液腐蚀的导电材料，如铅或不锈钢，连接为电源的负极电解液组成与条件电解液成分电解液通常是基于硫酸和磷酸的混合液工作条件电解液需要在适宜的温度电压和电流密度下工作处理时间；因此，电解液就是一种电解质不锈钢电解抛光液是一种电解液，也是一种电解质不锈钢电解抛光液用于所有不锈钢200300和400系列奥氏体和马氏体材料的电解抛光，属于通用无铬光亮型配方用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显抛光后的表面粗度可达Ra02~05μ接近镜面效果，光泽持久美；解决方法调整硫酸磷酸合适比例也可以选择“各种无铬电解添加剂”配方14工件抛光后表面无光泽，在浅黄色底子上有白色斑点，一般什么原因引起的？原因分析可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高，甚至超过15%解决方法铬离子属于重金属离子，对人体有致癌作用，污染环境，可选用无铬抛光液推荐使用“不锈钢通用电解液”；值得注意的是，电解抛光液的具体配方和比例需要根据不同的金属材质和抛光要求进行调整例如，对于某些特殊合金，可能需要加入特定的添加剂以确保最佳的抛光效果因此，在实际操作中，建议根据具体情况进行调整在调整电解抛光液的配方时，需要注意安全问题磷酸和硫酸都是强腐蚀性物质，使用时必须佩戴适当的；建议调整硫酸和磷酸的比例先试试，一般情况硫酸较多，抛光速度过快，对金属基体可加快腐蚀，磷酸较多，可在工件表面吸附一种黏膜，亮度下降，抛光速度变慢然后可以调整其他的影响因素试试还有就是电解抛光一般不会像镜面抛光的那种亮度效果，就算是最好的300系列材质也达不到因为电解抛光和镜面；不锈钢电解抛光是通过电化学方法，利用不锈钢作为阳极，在特定的电解液中进行抛光处理的过程在电解抛光过程中，不锈钢被放置在电解槽中，并连接电源的正极同时，电解槽中还加入了一种特殊的电解液，通常含有如硫酸磷酸等酸性物质电源的负极则连接一个惰性电极，如石墨或不锈钢板，它也浸入电解液中。