1、电解抛光处理技术是指电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性，并使之产生光泽的加工过程几乎所有金属皆可电解抛光，如不锈钢碳钢钛铝合金铜合金镍合金等，但以不锈钢之应用最广通过正负极的电流电解抛光液的同共作用下来改善金属表面的微观；8 电解抛光液利用电解作用提升金属表面光洁度9 不锈钢电化学抛光液专门针对不锈钢表面处理，增强防腐性能10 石材专用纳米抛光液针对石材表面的精细抛光，提升美观度11 氧化铝抛光液用于处理氧化铝基材料，如陶瓷抛光12 铜化学抛光液对铜件进行均匀的化学抛光13 铝合金抛光液；铝电解NC在铝电解领域有着广泛的应用，尤其是用于高纯度铝的生产中，铝电解NC可以减少杂质的混入，生产出来的铝产品具有更好的质量和稳定性此外，在微细加工领域中，铝电解NC可以作为电解抛光液使用，有着显著的效果也可以作为铝合金材料的附加剂，增加其性能和稳定性随着铝工业的发展，铝电解NC。

2、电解抛光处理技术是指电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性，并使之产生光泽的加工过程几乎所 有金属皆可电解抛光，如不锈钢碳钢钛铝合金铜合金镍合金等，但以不锈钢之应用最广通过正负极的电流电解抛光液的同共作用下来改善金属表面的 微观几何；配方2配方4适用于铝及硬铝合金LY12配方3适用于铝铝镁合金铝锰合金以及硬铝合金LY1，LY2配方5适用于纯铝及铝镁合金LT66配方6适用于铝硅合金压铸件应该指出1碱性电化学抛光溶液虽可用于抛光L1，L2，L3等纯铝和LY66铝镁合金零件，但易在抛光表面生成半透明氧化膜因此，必须把抛光后的零件浸入磷酸和铬酸的混合溶液CrO3 10；解决方法可选用“云清牌不锈钢通用电解液”200系列不锈钢材质电流密度在1525安培之间，300系列不锈钢材质在1015安培之间，400系列不锈钢材质在2530之间电流密度越大，耗电量越大而在电解成本核算中，电费所占的比例很大17抛光后经擦拭干净扔无光泽，有浅兰色阴影什么原因？原因分析可能是电化学抛光液配制后。

3、参考配方在抛光液A中，聚乙二醇4000 是黏度调节剂和增溶剂十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂，起增溶作用磷酸三钠能提高水的润湿能力，去除表面污垢对羟基苯甲酸为光亮剂柠檬酸与氯化铵反应生成柠檬酸铵和盐酸，能使不锈钢表面发生选择性溶解，形成富铬表面层而增强耐蚀性甘油可以防止酸雾产生，并；金属的表面处理 不锈钢电镀抛光拉丝电泳PVD蚀刻彩色钝化 铝合金阳极氧化电镀蚀刻 镁合金电镀钝化皮膜 钛合金电镀阳极氧化 锌合金电镀钝化 铸铝电镀阳极氧化 钢铁钝化磷化 金属表面在各种热处理机械加工运输的过程中，不可避免地会产生腐蚀随着油污和杂质等；3？电解抛光的工艺规范？304？溶液成分怎样影响电抛光质量？315？电解抛光操作条件对抛光有哪些影响？316？如何维护电解抛光液？317？化学抛光用在哪里？有哪些缺点？328？钢铁化学抛光的配方是什么？329？铜和铜合金的化学抛光工艺是什么？3210？铝和铝合金怎样进行化学抛光？32第7章难镀金属的镀前处理341？铝上电镀的难点。

4、以提高金属工件表面的平整性，并使之产生光泽的加工过程几乎所有金属皆可电解抛光，如不锈钢碳钢钛铝合金铜合金镍合金等，但以不锈钢之应用最广通过正负极的电流电解抛光液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度从而达到工件表面光亮平整的目的；2电解抛光处理该技术是指电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性，并使之产生光泽的加工过程几乎所有金属皆可电解抛光，如不锈钢碳钢钛铝合金铜合金镍合金等，但以不锈钢之应用最广通过正负极的电流电解抛光液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状降低。