一.不锈钢的变形特点

　　不锈钢的第一个特点是变形抗力大,一般比普通碳钢高一倍;由于冷加工过程

　　中,会产生形变马氏体,所以加工硬化速率快,需要更大的轧制能力与负荷。

　　不锈钢导热性差,因此,需要轧机具有更强的冷却能力,精度与板型要求高,表

　　面质量要求高。

　　不锈钢轧制对冷轧机的基本要求

　　不锈钢冷轧机必须高效率,高精度,它对冷轧机的最突出的要求是:

　　(1) 可生产宽而薄的带钢产品,并要求轧制道次少,轧制时间短;

　　(2) 总压下率,特别是第一道压下率要大,尽量实现一个轧程,不经中间退火;

　　(3) 保证产品尺寸精度,良好的板型和表面质量。

　　不锈钢轧制对冷轧机的基本要求

　　二.对冷轧机的基本要求

　　对冷轧机的具体要求,大致归纳为以下几点:

　　(1) 工作辊应尽可能采用小直径;

　　(2) 轧机刚度大,包括横向与纵向刚度;

　　(3) 辊系工作稳定性好;

　　(4) 可逆轧制时两侧对称;

　　(5) 大张力,并有良好的张力与速度控制能力;

　　(6) 良好的工艺润滑与冷却系统;

　　(7) 良好的辊缝调整及反应速度;

　　(8) 良好的在线凸度调整及反应速度;

　　(9) 功能完善的AGC、AFC 控制系统;

　　(10) 传动系统控制功能完善、稳定、节能;

　　(11) 结构简单、易维护。

　　根据这些要求,不锈钢冷轧机都选用多辊轧机。20 世纪60 年代前,大多采用

　　四辊可逆式轧机,但由于它的工作辊、支承辊很大,机架也很庞大,刚度差,难

　　以实现高效率、高精度轧制,因此现如今已不再选用,部分已建四辊轧机改造

　　为Z型轧机(六辊或十八辊) ,目前还在使用的少数四辊可逆式轧机,一般用于

　　窄带钢生产或为多辊轧机精轧成材供中间坯料。