首先，可以适当降低转速，这样可以减少切削力，降低卷削的可能性其次，在切削过程中，可以按照一定的长度分段切削，每切削一段后暂停进给，让刀具和工件有短暂的放松时间，这样可以避免连续切削造成的卷削此外，还可以使用G75指令进行切削，这是一种啄进式的切削方式，能够有效地断屑，减少卷削G75。

刀具选用适当，切削参数适当，切屑自然该断就断车工技术，讲究切屑控制不断屑大多数情况是因为方法不正确。

1可采用刀具前刀面朝下的切削方式，这样铁屑在重力作用下往下掉，不会缠绕在刀具上面2选用卷屑槽深的刀片采用菱形刀片，使铁屑能卷起来。

只能靠刀片厂家设计的细小卷屑槽达到针对一定范围的材料，在一定加工参数范围内断屑的效果要想任何情况下都断屑，那是不可能的，本身也不科学不过在车螺纹中，断屑往往不一定是特别重要的问题如果确实导致加工出现困难，针对实际情况，修正切削参数乃至试用其他规格刀片咯万不得已，车几刀后加M00。

如果你用的是手磨刀，那就断屑槽磨的深一些，如果用的是机卡刀，就买断屑好的不锈钢不好加工， 一般是低转数，中等吃刀 ，和快进给。

另一种方法是选用具有较深卷屑槽的刀片，或者采用菱形刀片设计，这样可以促使铁屑卷曲，沿孔口方向排出这些设计不仅能够帮助铁屑顺利排出，还能减少刀具的磨损此外，还可以通过使用断屑台来进一步优化排屑效果对于采用上压式机夹可转位刀片的情况，可以使用压板将断屑台和刀片同时压紧，这样不仅能够增强断屑效果，还能确保。

应选择转速在450转之内走刀量在0205之间，断屑槽应3毫米宽，08毫米深的圆弧型，且刀尖方向略高一些0102这样有利于切屑排出一般不断屑的原因是1走刀量大，切屑还未卷，就被刃上的新屑顶走2槽开的平直不能引导切屑3走刀量小若能掌握以上几点应该没。